现代装配式建筑与模块化空间产品制造

　　雄安新区的清晨，一辆中巴车迎着朝阳，穿梭在项目建设一线、商业运营现场……这就是中国雄安集团有限公司“项目一线行”早班车。

　　每周二和周五6时30分，早班车准时出发，载着雄安集团领导班子成员和集团安全质量、建设统筹等相关部门负责人，奔赴项目一线，现场调研、会商、解决问题，用一堂堂雷打不动的“晨课”，书写高标准高质量建设雄安新区的答卷。

　　近日拍摄的雄安新区启动区雄安国贸中心等项目建设现场。河北日报记者 刘光昱摄

　　难题解决在一线分，早班车前往雄安商务服务中心和易安邻里中心，检查消防安全管理工作。从消防设施运行状态，到消防物资配备情况，再到一线员工的消防意识，调研组一路走、一路看、一路问。

　　“最难的不是技术问题，而是施工协同。”雄安集团雄商公司工程管理部部长鞠浩林说，早班车机制为解决这一难题发挥了重要作用。雄安集团领导带队进行协调，组织各参建方集中研讨，统筹协调各类资源，厘清工期节点，疏通卡点堵点，使得这片“超级工地”变得井然有序。比如，国贸中心项目需要腾退占用的市政道路时，工作人员直接到场测量、衔接时序，确保项目进度顺利进行。

　　8月14日的早班车，开进起步区第五组团东北部小学和大学城配套二期四标段项目建设现场。调研组仔细察看施工进展，提出要紧盯节点、压茬推进，在材料选用、立面呈现、收边收口等细节上精益求精，同时统筹抓好交通组织、临时设施管理与扬尘治理。通过现场调研和指导，进一步提升了项目建设质效，让蓝图加速变为实景。

　　早班车不满足于“头痛医头”，更注重在一次次“解剖麻雀”中，把鲜活的实践变成可复制、可推广的宝贵经验。

　　针对工程建设中容易出现的“制度悬空、监管盲区”等老大难问题，雄安集团在早班车的实践中，创新提炼出一套“听、看、查、督、定、结”六字工作法。听，听取项目进展汇报；看，查看现场实际情况；查，检查人员在岗和措施落实情况；督，督办建设进度；定，对发现的安全和质量问题定人、定责、定措施、定时限；结，形成清单，整改后逐项销号。六个字，环环相扣，把隐患消灭在萌芽状态。

　　既从实践中总结，也注重学习转化。今年6月，早班车到中核雄安科技园项目观摩。整洁的硬化道路实行人车分流，没有尘土飞扬；富有层次感的景观带环绕整个工地，藏在草丛里的石头造型音响播放着安全作业提示；悬挂在护栏上的花箱里，各色花卉争奇斗艳，每一个花箱上都写着养护责任人姓名；智能喷淋系统实时监测空气质量，一旦颗粒物含量达到预警值，便会自动加大喷淋强度……施工现场井然有序。雄安集团迅速将学到的经验进行转化和创新，分两批打造了40个现场提升试点项目，制定了6条长效措施，按照建设工程类别和规模大小，优化升级管理标准，对“三实三优”精致管理标准图册等进行更新迭代。一趟早班车，让一系列先进经验和做法沉淀下来。

　　截至目前，雄安集团以早班车为抓手，累计形成263项先进工艺工法和16个标准化管理“工具包”。这些先进经验促使管理效能进一步提升，一大批标杆项目涌现出来：B组团安置房项目获詹天佑奖，雄安商务服务中心入选全国“好房子”典型案例，雄安国贸中心项目摘得“龙图杯”全国BIM（建筑信息模型）大赛一等奖……累累硕果，让“雄安质量”的金字招牌愈发闪亮。

　　说白了，得“十个指头弹钢琴”。怎么练？到一线多名项目经理研修班学员参加早班车活动，赴中核雄安科技园项目学习精细化管理和智慧建造经验。从施工标准化流程，到BIM技术应用，再到安全教育培训，学员们边观摩边记录，不时举起手机拍下值得借鉴的细节。回去后，学员们展开学习交流，对照先进经验思考改进措施并迅速落实。一趟早班车，让学员们开阔眼界、经受历练、提升能力。

　　观摩学习是充电，技能比武则是淬炼。每个月的9号，是雄安集团安全生产日。雄安集团将“安全质量Kaiyun官方网站大比武”嵌入早班车活动中——焊工技能比武、铺装技能比武等轮番上演，既考核一线人员的实操功底，也查验管理人员的履职能力。各工程项目团队在切磋中找差距、在交流中补短板，“比学赶超”的氛围在一趟趟早班车的带动下愈发浓厚。