现代装配式建筑与模块化空间产品制造

　　生成式AI浪潮下，工业软件迎来AI加持。ZWORLD2026中望全球生态大会近日举办，来自全球30多个国家的1500余位客户、专家及合作伙伴参会，集中展现以AI+CAD推动工业创新的最新探索与实践。

　　会上，中望软件抛出行业核心命题：AI生成的模型，谁来保证准确、可修改、可验证？工业知Kaiyun股份有限公司识转化为软件能力的门槛，是否正在大幅降低？AI是替代还是赋能工程师？

　　总经理刘玉峰表示，中望的答案是坚定从工业级CAD出发，AI提出建议，CAD准确执行，CAE验证性能，工程师作出判断，四者缺一不可。进入AI时代，几何内核和参数化建模反而更加重要，没有工业级CAD，就没有工业级AI+CAD。

　　复旦大学周向东教授同样认为，工业AI的价值不在于生成一个几何正确的模型，而在于生成可修改、可追溯、符合工程逻辑的设计结果。

　　会上，中望正式对外发布集CAD、CAE、CAM于一体的CAx智能体平台，围绕理解设计意图，调用CAx原生功能执行精确建模与计算，交付可继续编辑和审查的可信工程结果三大核心能力构建。中望CAD、ZW3D、CAE、CAM等产品底座，向上支撑各产品智能应用及客户自定义应用，规划建设5000余项可按需组合的能力单元。同时，明确坚持客户自主掌控工业数据的安全原则，并同步启动百家客户共创计划，推动技术从演示原型走向真实业务流程。目前，这一平台正在中望CAD与中望3D两条产品线上加速落地。

　　一批来自制造、建筑、电子行业的企业案例，分享了AI+CAD的真实转型成果。中兴通讯携手中望3D+AI推动夹具建模与智能出图效率跃升的实践，整体建模效率提升近6倍，一键智能出图效率提升4倍；与立景创新科技的载具端到端设计验证中，中望CAx智能体平台将原本2-3小时的人工工作压缩至0.5小时，且最终交付的是可继续编辑的CAD模型和审查记录，从机制上规避了AI设计黑盒问题。

　　在高端制造领域，中煤张煤机展示了中望3D在重型装备领域的深度落地：超2万个零部件的整机模型在中望3D上流畅运行，搭建超5万件企业标准化零件库，通过API二次开发打造可视化参数化工具，设计及出图效率提升超40%，CAD/CAM一体化让加工失误降低超六成。

　　在智能建造领域，中国建筑设计研究院携手中望取得多项适配成果：场景验证100%通过，覆盖范围达90%，生态打通超90%，设计效率提升30%，三年软件使用成本节约75%。

　　AI+CAD的落地，离不开产业链协同。本次大会上，与腾讯云达成战略合作，推进工业AI落地；完成中望3D鸿蒙版上线；联合麒麟软件推出国内首款CAx二三维一体机。中望选择与全球伙伴开放协同，从AI智能体、国产操作系统到软硬件适配与产教融合，生态合作正在多个维度同步推进。